스탬핑 굽힘 알루미늄 페인트

알루미늄 재료는 제 2 공정 제조에 대한 매우 넓은 적용 및 특성을 가지고 있으며, 그림은 주스 기계 전면 덮개로 먼저 스탬프를 찍은 다음 흰색 페인트로 페인트 한 후 화장품 느낌을 증가시키기 위해 최종 목재 입자로 페인트되었습니다.

금속 스탬핑 공정은 핫 또는 콜드 롤 스틸을 부품을 제작하는 데 필요한 모양으로 스탬프하여 변형됩니다. 이 기술을 통해 많은 수의 구성 요소를 동시에 생산할 수 있지만 원료의 약 15%가 스크랩이 될 수 있습니다. 판금으로 스탬핑 할 때는 절단, 펀칭 및 굽힘의 세 가지 주요 다이 유형이 있습니다.

절단은 금속 플레이트에서 부품을 자르는 것과 관련이 있습니다. 이것은 금속 플레이트를 다이로 쳤으며, 원하는 모양으로 자릅니다. 펀칭 부품의 가장자리에는 버가 있으므로 사용하기 전에 제출하거나 가공해야합니다.

펀칭

굽힘은 금속 압력을 변형시키는 금속 압력을 사용하는 것입니다. 이 유형의 스탬핑은 종종 곡선 부품을 만드는 데 사용됩니다.

장점

저렴한 비용

판금 스탬핑은 저렴한 비용 제조 기술입니다. 일반적으로 다른 방법보다 비용이 적고 비용 절감이 향상됩니다. 이 방법은 부품이나 구성 요소를 생성하기 위해 금형이나 도구가 필요하지 않기 때문에 많은 사람들이 비용이 덜 드라고 생각합니다.

대량 생산

판금 스탬핑은 한 번에 수천 개의 동일한 부품을 만들 수 있으므로 이러한 유형의 제조를 통해 품질 표준을 유지하면서 많은 제품을 효율적으로 만들 수 있습니다. 이 혜택은 더 적은 디자인 변경과 소량에 적용됩니다.

사용하기 쉬운

전단, 프레스 및 굽힘 다이는 판금 스탬핑에 사용되는 대부분의 도구를 구성하므로 이러한 유형의 제조업은 비교적 쉽게 배우기가 쉽습니다.

다기능

판금 스탬핑은 다양한 모양과 크기의 일부를 생성 할 수있는 매우 다양한 제조 기술입니다. 이것은 대량 생산이 필요한 비즈니스에 적합한 선택입니다. 또한 이러한 유형의 스탬핑은 단순하고 복잡한 부품을 모두 생성 할 수 있습니다.

단점

스크랩 속도

판금 스탬핑은 본질적으로 높은 거부율을 가지고 있습니다. 제대로 작동하기 위해 스탬핑 다이에는 금속 플레이트의 평평하고 매끄러운 표면이 필요합니다. 시트가 고르지 않으면 효과가 열악하고 금속이 폐기되어야합니다.

사용자 정의하기 쉽습니다

판금 스탬핑은 사용자 정의가 거의없는 간단한 기계 부품에 가장 적합합니다. 간단한 모양과 곡선은 제조를 쉽고 저렴하게 만듭니다. 그러나 프로젝트를 완료하는 데 필요한 설계 수수료 및 추가 인건비로 인해 맞춤형 프로젝트 나 매우 상세한 부품 에이 기술을 사용할 때 더 많은 비용을 지불해야 할 수도 있습니다.

제한된 디자인 및 크기 선택

판금 스탬핑은 간단한 부품을 만드는 데 가장 적합한 선택이지만, Amore 복잡하거나 상세한 부품이 필요한 경우 최고의 제조 선택이 아닐 수도 있습니다. 판금 스탬핑에 사용되는 스탬핑 부품은 단단한 곡선이나 복잡한 세부 사항을 쉽게 만들 수 없으므로 부품 디자인이 복잡한 경우 다른 방법을 찾아야 할 수도 있습니다.

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